工具機大廠東台精機（4526）發展積層製造設備開花結果，科技部長陳良基今（25）日參訪東台研發成果時，特別鼓勵產業界多採用MIT積層製造設備。
陳良基今天南下路竹科學園區，出席「南科3D列印智造群聚發表會」，並在南科管理局長林威呈陪同下參訪東台，由東台集團董事長嚴瑞雄親自接待，陳良基對於東台在3D列印的研發成果，與智慧製造的產業貢獻深表嘉許。
成立於1969年，明年將邁入50周年的東台，不但擁有最多元的金屬切削加工產品線，近幾年也全方位投入積層製造產品線，成為國內首家跨入積層製造設備開發與銷售的工具機廠。
東台先後開發出「金屬粉床式積層製造設備AMP系列」、「金屬噴粉式積層製造複合加工設備AMH系列」，並進一步進跨入砂模鑄造領域，開發「噴膠式砂模積層製造設備AMS系列」，構成全方位3D列印產品線。
其中，金屬粉床式積層製造設備AMP系列，透過雷射光束將金屬粉末一層層燒結成為高緻密度的金屬零件，獨特的加法加工，不受傳統工法限制，快速實現設計構想，縮短產品開發時程，首台設備於2016年獲台灣精品銀質獎與國家品質玉山獎肯定。
此外，為滿足醫材、珠寶、文創客戶的需求，2018年開發的新機種AMP-160，可提供客戶進行小型工件於新產品開發過程中的驗證製造、小批量生產，以及複雜幾何構型的產品製造。
其專利小尺寸可拆式平台模組，可最佳化工作範圍，有效減少高價粉末的消耗量，大幅降低珠寶等使用高價金屬粉末產品的開發成本，除取得多項專利，更獲2019年台灣精品金質獎的肯定。
噴粉式積層製造複合加工設備AMH系列，整合了3D列印、五軸切削加工、雷射改質等製程，滿足客戶對一站式加工生產的要求。
膠式砂模成型積層製造設備AMS系列，則為首台國產砂模積層製造設備，大幅縮短砂模的製作時間，並可製作高複雜度的砂心，提升鑄造產業競爭力；可回收性的砂材，也達到節省資源與實踐環保的要求，在科技與環保間取得平衡。