這個模式牽涉到大眾市場中以傳統減法製造可以輕易生產出來的結構簡單的產品。我們已說明過,守舊的觀念認為,積層製造絕對不可能與減法製造可以獲得的龐大規模經濟相匹敵。但是這個觀念已經在改變中,因為 積層製造法變得更加省錢、更有效率 ,也因為製造業者了解積層製造法可以用其他方式來降低成本。
例如,LG發現有機發光二極體顯示顯示器(OLED)的傳統製造方法浪費了很多昂貴的電子化學材料,於是打造了一間先導工廠,使用由加州Kateeva公司開發出來的YIELDjet系統來生產螢幕。LG希望使用積層製造科技來生產數萬單位的產品。
而在2018年初,一個名為JOLED的聯營企業,宣布開始將噴墨列印的OLED顯示器出貨給一個不具名客戶,作為醫療用途的螢幕使用。產業觀察家認為,這位客戶應該是索尼。
由於積層製造法提供的間接成本優勢,包括更短的供應鏈、更少的交通成本、更低的庫存持有成本以及更小的工廠腹地等,隨著時間,積層製造法在標準化產品上將會變得更具競爭力。
分隔上述六種模式的界線並不明確。事實上, 隨著科技進步,這些模式會逐漸彼此相容 。隨著客戶既求客製化也求複雜化,我們終將看到模式的聚合。一件複雜的產品可以變成大眾市場中的標準化商品。製造業者隨著學習曲線移動時,這 六種模式中描述的節約面向將更多、更廣 。
如果市場需求有所保證的話,廠商也會同時探索多個模式。這項分析的前提是顧客具有同質性,但廠商可能可以區隔他們自己的客戶。某個類別底下的絕大多數買家可能喜歡標準化的產品,而次多族群可能需要有一些變化的產品。這類族群可能為數眾多,而且願意付出足夠的代價換取優質產品,使模組化或客製化可以發揮作用。