突破傳統製造思維模式，運用3D列印，不需開模即可列印功能件，適合少量多樣之生產；不僅前期成本低，大幅縮短研發時間，更可快速地驗證研發過程可能面臨的問題。台灣三維列印協會願景是扮演串連的角色，匯集產、官、學及醫療院所等單位，推升產業在台灣的落地生根，放眼全球。
三維列印協會理事長陳昭舜，現職揚明光學智慧製造事業部協理，分析道，從相關成長數據得知，5年後有一半以上的東西是用3D列印做出來，甚至，2030年後，全世界製造業有20％是3D列印製造的，目前連百分之一都不到，成長是很驚人的，未來發展是審慎樂觀並可期待。特別是台灣醫療及鞋業產業表現可圈可點，鞋子為台灣最大產出國，工具機產值國際名列前茅，甚至產業強強聯手趨勢因應而生。
3D列印積層製造不僅是消費電子，亦屬製造業，就應用面而言顯現往工業應用及醫療應用移動，而且廠商規模發展及列印面積愈來愈大，技術亦多元，FDM（熱熔融層積）技術、SLA（光固化）技術及SLS（雷射粉末燒結）技術等，各有所長，只要設計得宜皆能運作，亦難以斷定何者可以取代另外一個。
揚明光學主力產品是從投影機跨足到3D列印，3D列印中光固化核心技術即是DLP的投影模組，轉化跨進並研發生產出高精細度與高產能的工業3D列印機，以揚明來說是自有系統產品，自創「MiiCraft」品牌，甫獲今年第28屆台灣精品獎金質獎。同時提供專業光學模組予全世界3D列印廠商，亦即揚明光在該產業上下游皆位居重要位置。同時也帶動上游，例如膠材廠，及服務醫院、學校以及設備商連結的服務商。
機器是最末端面對客戶提供服務及應用，上游材料供應鏈、零組件等，台灣亦有業者及學研單位鑽研，例如，台南成功大學研發金屬粉末、東台精機開發金屬3D列印機器、北科大也使用東台3D列印設備、揚明光研製光固化3D列印產品、XYZprinting開發FDM產品，台灣則有五、六家業者生產光固化的膠材，以及，與中國醫藥大學合作的人工血管，是以3D列印機器製作的，並實際用於臨床。
三維列印協會秘書長張雅竹博士，現職科技部智慧積層製造（3D列印）計畫辦公室博士後研究員，張雅竹博士表示，積層製造（3D列印）為政府推動「智慧機械」5+2創新產業的重要政策項目之一，政府在專案推動下，3D列印結合即時監控，並用手機等智慧型裝置操作；將五軸工具機的設計概念應用至3D列印機；而3D列印的未來趨勢，將會朝向智慧製造發展，期待3D列印產業可以發展到工具機產業蓬勃階段。
至於在生醫領域應用，則是團隊開發人工皮膚，以自有開發的機器列印後再培養，在動物實驗下得知恢復情形良好，顯示進展很大。
自2014年舉辦臺灣第一次3D列印(積層製造)國際研討會，獲得熱列迴響，3D列印國際研討會亦成業界年度盛事，今年協會籌策3D列印展會，將聚焦國內新創團隊研發能量展現。